冲压模具间隙怎么算
1、冲压模具间隙算法:冲压模具间隙,要根据板材的厚度,材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算,意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。软料:铜,铁,铝,0以下用单+4%。0以上到3。
2、冲压模具间隙,要根据板材的厚度,材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用16%来计算,意思就是板材的厚度16%,这个很通用。
3、Z=Da-dt,其中Z表示冲裁间隙,即凸模刃口与凹模刃口之间的间隙,Da表示凹模刃口尺寸,dt表示凸模刃口尺寸,Z正常,则上下微裂纹重合,Z不正常则上下微裂纹不重合。
4、配合间隙根据凸模与凹模的冲裁间隙来确定,一般配合间隙应该小于或等于凸模与凹模的冲裁间隙;凸模与凹模的冲裁间隙根据冲压材料的厚度来确定,一般如果没有特殊的要求,冲裁间隙可以取料厚的8%~10%。
5、一般没有特殊要求的冲压件,可以按照通常的冲压标准来确定间隙值。
6、冲裁间隙值的确定,一般可查冲压模具公差及间隙表,也可按下列经验公式来计算:对于不锈钢材质,料厚(T) 在,T≤0.5,或 0.5≤T≤0,工程模具和连续模具间隙一律取:(5%~7%)×T(料厚)。
冲压模具间隙怎么计算?
冲压模具间隙算法:冲压模具间隙,要根据板材的厚度,材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算,意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。软料:铜,铁,铝,0以下用单+4%。0以上到3。
冲压模具间隙,要根据板材的厚度,材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用16%来计算,意思就是板材的厚度16%,这个很通用。
一般的冲压件的间隙值按照料厚的10%来计算,0.35mm厚度的双边冲裁间隙为0.01~0.02mm。
Z=Da-dt,其中Z表示冲裁间隙,即凸模刃口与凹模刃口之间的间隙,Da表示凹模刃口尺寸,dt表示凸模刃口尺寸,Z正常,则上下微裂纹重合,Z不正常则上下微裂纹不重合。
材料厚度乘以材料系数等于刀口单边间隙。、比方0.5厚的铜,材料系数可以取4%-6%,那么0.5*5%=0.025,就是刀口的单边间隙。
五金模具的冲裁间隙一般怎么放呀?
五金冲裁模具,0.3mm厚的材料,凸凹模的间隙,一般:铁料单边5~2丝,铜料单边5丝,不锈钢单边5~3丝,比较合适。
如果间隙不均匀,用敲击凸模固定板的方法调整间隙,直至均匀为止,然后拧紧上模固定螺钉,再放纸片试冲,观察纸片冲裁状况,直至把间隙调整到均匀为止,最后将上模座与固定板夹紧后同钻、同铰定位销孔,然后***圆柱销。
导柱最好配上导套(耐用,精度高),两者的间隙一般在0.005~0.015mm之间比较可靠,而线割导柱和导套装配孔时也可不放间隙。
切边和冲孔一样,放在凹模。凸模大小等于所需要的孔的大小。落料的间隙放在凸模。
2毫米厚的冲模间隙放多少
冲裁模合理间隙一般冲压加工的材料的厚度在2mm以内,的冲裁模的间隙值可以取10%以下,如果要求毛刺小的话,可以取到5%左右(双边间隙)。当冲裁模间隙合理时,能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。
一般按照加工材料厚度的6%~10%放间隙,硬料间隙取小点,软料取大点的间隙。如果对切割的截面有光洁度要求的话,间隙应取小一些。如果没有专门要求的话,间隙取大些对延长模具的使用寿命很有好处。
硬材料:t <1mm,c = ( 4% ~5% )t t = 1 ~ 3mm, c = ( 6% ~8% )t t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)t 因此影响间隙值的主要因素是材料性质和材料厚度。材料比较硬或比较厚,间隙值越大。
冲床模具的间隙公差是多少
Z=Da-dt,其中Z表示冲裁间隙,即凸模刃口与凹模刃口之间的间隙,Da表示凹模刃口尺寸,dt表示凸模刃口尺寸,Z正常,则上下微裂纹重合,Z不正常则上下微裂纹不重合。
间隙值取15%~18%。根据这样推算,你的模具的间隙太小,容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小,也不好判断是否够用。
具体间隙大小要看模具类型和机床类型与冲压材料。如果是数控冲床上下刀间隙一般在10--15丝左右(根据冲压材料和厚度不同而不同)。普通冲床的话分为:拉伸模(间隙为板材厚度)、落料模(一般三丝)、一般模具(0--5丝)。
五金模具冲压中,冲铜板的间隙是多少?请叫高手
1、五金模具各种材料的间隙不一样。不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料,普通单边冲裁间隙为5%。铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%-4%。精冲间隙很小,在0.5-3个丝不等。
2、厚紫铜板间隙为08。因为根据工艺制造规定,一般铜板的双边冲裁间隙为料厚的15%至18%之间,紫铜由于比较软,如果间隙大了,毛刺会比较大,因此双边冲裁间隙值应取小一些,可以取料厚的13%左右,即08。
3、五金冲裁模具,0.3mm厚的材料,凸凹模的间隙,一般:铁料单边5~2丝,铜料单边5丝,不锈钢单边5~3丝,比较合适。
4、不锈钢跟铁间隙基本一样,0.3厚度,可以放间隙0.02~0.025。铜材比较软,间隙在0.015左右。如果不是形状复杂的冲件,上模硬度较高,一般下模硬度要做的软一点,第一次冲,就会贴合上下模。
5、冲压模具间隙算法:冲压模具间隙,要根据板材的厚度,材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算,意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。软料:铜,铁,铝,0以下用单+4%。0以上到3。
6、一般0mm厚度钢材的双边冲裁间隙为料厚的15~18%,紫铜由于比较软,如果间隙大了,毛刺会比较大,因此双边冲裁间隙值应取小一些,可以取料厚的13%左右。即0.65mm。