摘要：
冲压模具c型折弯外张如何处理已冲出的产品需要人工进行修整合格，然后对模具进行修磨，特别是上模的角度要变小，要考虑材料冲压后的回弹变形，普通A3钢板控制在-2度为好。解决这种问题无... 冲压模具c型折弯外张如何处理
已冲出的产品需要人工进行修整合格，然后对模具进行修磨，特别是上模的角度要变小，要考虑材料冲压后的回弹变形，普通A3钢板控制在-2度为好。
解决这种问题无非就是1包R不包R处理。2折弯间隙调整。3下成型块起骨。4下成型公留直身2~3后打斜1~3度。5调整折弯间隙等等。这都是做冲压模具基本问题啊！我没有细说该怎么做，但你如果是做模具的，根据我说的这几个方案很简单的就能搞定问题点的。另外成型公做法也有好几种的。各有各的好处。
调整冲头与模具之间的间隙：适当调整冲头与模具的间隙，以保证折弯时材料的顺利变形，避免因间隙过大或过小导致的折弯角度不准确。 减小折弯R角：减小折弯处的R角可以增加材料的折弯强度，避免在折弯过程中产生破裂。
合理设计模具：安排下料顺序时，优先处理大面积冲切，以减小对小面积部分的冲裁力影响，提升冲压件成形精度。 压紧材料：采用镶块式卸料板，增加容料间隙，保持卸料板平稳运动，确保材料在关键部位始终被压紧，避免因磨损影响压紧效果。
\x0d\x0a(2)对策：A、修改漏料孔；B、修改漏料孔；C、刃修刀口；D、控制滴油量，更换油种；E、表面处理，抛光，加工时注意降低表面粗糙度；更改材料，F、修改冲裁间隙；G、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向)，使用吸尘器，在垫板落料孔处加吹气。
冲压模具的分类有哪些
1、按冲压工序分类 冲裁工序使用的称为冲裁模，包括落料模、冲孔模、切断模、切口模、剖切模、整修模、切边模和精冲模等。弯曲工序使用的称为弯曲模，包括压弯模、拉弯模、扭曲模、卷边模等。拉深工序使用的称为拉深模，包括单边拉深模、双动拉深模和变薄拉深模等。
2、根据工艺性质分类 （1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
3、如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。根据工序组合程度分类（1）单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。（2）复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
4、如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。根据工序组合程度分类a.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
5、如下：工序模：也称为“单工序模”，是指在冲压的一次行程中，只能完成一个冲压工序的模具。这一工程打完了之后，需要人工或用机械手把产品从模具里面取出来，然后放到下一站的模具里面继续生产，直到模具的最后一个工序打完，整个产品才算完成。
冲压模折弯问题
如果是：解决方案如下：像这样的折弯，特别是要求直角的情况下，在折弯位置必须要做成转位凹模，否则很难折后成直角，见示意图 ：还有不知你现的模具结构是什么样，可以传个图，研究一下。
不过绝对清零是不好的，会导致产品刮痕严重。一般调模师傅都会稍微倒角一点，如果你做清零他一般也会导R0.2左右。解决这种问题无非就是1包R不包R处理。2折弯间隙调整。3下成型块起骨。4下成型公留直身2~3后打斜1~3度。5调整折弯间隙等等。
成负角是吧？这个是冲压的负回弹。一般在前期没有考虑到回弹的话就比较被动了。可以通过修正折弯角度来调整，另外通过前期的CAE分析，是否可以改变冲压方向，对冲压方向做一点点的微调，后期调整回弹会比较方便。
冲压模具
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、卷边，卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。卷缘，卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。拉延，拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
3、冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。根据工艺性质分类a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
4、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
5、问题一：什么是冲压模具 冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
折弯和冲压成型属于等材
1、等材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
2、钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。应该是4mm以下的。
3、减材制造，使用车、铣、刨、磨等设备对材料进行切削加工，以达到设计形状。等材制造，是指通过铸、锻、焊等方式生产制造产品，材料重量基本不变。增材制造，也就是3D打印 ，是指通过光固化、选择性激光 烧结、熔融堆积等技术，使材料一点一点累加，形成需要的形状。
4、折弯机模具是加工板料的重要工具，主要分为上模和下模，用于冲压成形和分离。其材质的选择取决于模具的性能需求。常见的折弯机模具材料包括TT8A、TT10A、42CrMo和Cr12MoV等。T8-T12碳素钢，如T10，因其适中的韧性、耐磨性和成本效益，是常见的选择。
5、冲压成型，作为一种广泛应用的机械加工手段，其生产的产品广泛涵盖消费电子产品、机械、五金、运输工具等众多领域，其不可或缺的地位显而易见。冲压件具有以下显著特性：首先，冲压工艺能制造出轻量且高刚性的制品，这在其他加工方法中是难以匹敌的。这种特性使得它在大量生产中展现出极高的成本效益。
6、液压折弯机是一种用于金属材料加工的机器，可以将平板、管材等材料进行折弯、切割等工艺加工，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等行业。它采用液压系统驱动，具有高精度、高效率、易操作等特点，可以有效提高生产效率和加工质量，成为现代工业生产不可或缺的设备。
